Actualmente Moldflow posee más de 9000 materiales en su base de datos lo que nos reduce la probabilidad de que no encontremos el material que deseemos para la simulación. Sin embargo, es muy común que empleemos resinas de fabricación local/nacional y no se esten disponibles en la base de datos. Para estos casos, existen dos
Uno de los usos más comunes que tiene un simulador de inyección en la industria, es para la determinación del peso de la pieza; con el mismo, dan un estimado de costo de producción y a veces, del tiempo de ciclo de la pieza. Ahora, ¿Qué tan confiable es un simulador obteniendo este dato? Para
El empleo principal de la simulación de Inyección de Plástico es resolver los cuestionamientos del ¿qué pasa si?, en cada etapa del desarrollo de piezas plásticas (diseño de pieza, diseño de molde o datos técnicos de proceso) Sin embargo, en etapas iniciales, las preguntas son: ¿Cuál es el mejor diseño? ¿Puede ayudar la simulación a
Normalmente para durante la elaboración de piezas plásticas inyectadas, surgen diferentes preguntas: ¿Se podrá fabricar el diseño que planteamos? ¿Dónde se ubicarán las entradas del material? ¿Es factible utilizar el material asignado? ¿Dónde se generan los defectos en la pieza? ¿El sistema de alimentación está optimizado? ¿El tamaño y la configuración del sistema de alimentación
